當(dāng)剪切速率增大很多時(shí)，熔體的長(zhǎng)鏈段活動(dòng)的時(shí)刻（即取向、伸直的時(shí)刻）比縮短、回彈的時(shí)刻短，分子鏈來(lái)不及回彈、縮短，或取向的分子鏈段只回彈、縮短了一部分，于是縮短時(shí)的阻力就減小了，所以適當(dāng)一部分樹(shù)脂熔體的黏度隨剪切速率的進(jìn)步而下降。
所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮（一般仍是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，能夠直接添加當(dāng)成無(wú)機(jī)填料的浸潤(rùn)劑運(yùn)用。一般改性職業(yè)很少直接運(yùn)用硅油（低分子量硅氧烷），因其渙散性的缺陷所致。假如直接運(yùn)用硅油的話需要保證充分渙散才能有理想的效果，現(xiàn)在遍及運(yùn)用在彈性體中用來(lái)改性（如SBS、SEBS），一是能夠改動(dòng)其耐磨性，別的能夠調(diào)整其硬度，此進(jìn)程職業(yè)中一般稱(chēng)為充油，這種辦法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品運(yùn)用局限性比較大，易析出，也就是一般所說(shuō)的出油。
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無(wú)鹵阻燃電纜料、高級(jí)鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來(lái)區(qū)別分級(jí)，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應(yīng)該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，最好先做成母粒，因?yàn)楣柩跬榈姆肿娱g作用力較強(qiáng)，不容易通過(guò)物理方法分散均勻，需要強(qiáng)剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時(shí)越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時(shí)可做耐磨劑使用，但這時(shí)其潤(rùn)滑性能就相反了 ，潤(rùn)滑的作用機(jī)理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會(huì)有這現(xiàn)象，如果體系中都分散不開(kāi)，那談不上潤(rùn)滑好了。
(1)硅酮含量：應(yīng)明確注明。用作阻燃增效劑時(shí)，含量在40~80%之間 而用作流變改性劑時(shí)，含量在5~50%之間 (2)載體：應(yīng)考慮與硅酮或用戶(hù)主配方基材的相容性，注明載體的聚合物名稱(chēng)、熔融指數(shù)，以便用戶(hù)在設(shè)計(jì)配方時(shí)參考。如果以無(wú)機(jī)礦物粉作為載體，則應(yīng)注明粉末名稱(chēng)。無(wú)機(jī)粉末的白度和細(xì)度對(duì)客戶(hù)至關(guān)重要，應(yīng)盡可能選用白凈、微米級(jí)的粉末制作。
